IMC - Địa chỉ chiết xuất cao dược liệu hàng đầu tại Việt Nam

Có thể nói công nghệ chiết xuất cao dược liệu có tầm quan trọng cực kỳ quan trọng trong những việc ra quyết định đến chất lượng, độ an toàn và hiệu quả của đông dược thành phẩm. Mỗi đông dược thành phẩm có đạt được các đề xuất kiến nghị của tiêu chí hóa hay là không cũng liên quan đến sự việc định lượng hoạt chất hay chất đặc trưng của mỗi dược liệu.
Tuy vậy có rất nhiều nghịch lý xẩy ra như kho dược liệu của Nước Nhà rất là phong phú với gần 4000 cây thuốc hoàn toàn có thể liên đới làm thuốc hoặc để tách chiết một số ít hoạt chất bào chế đông dược thành phẩm nhưng chúng ta lại phải lệ thuộc rất đông vào vật liệu nhập khẩu.



Không những thế, công nghệ tiên tiến chiết xuất của tất cả chúng ta chưa phát triển: các cơ sở thường tự thành lập các phân xưởng chiết xuất nhỏ, nấu cao, cô cao trực tiếp, phục vụ cho nhu cầu của riêng mình.
Cách thức chiết xuất chủ yếu vẫn là nấu cao, cô cao liên đới ở áp suất thường trong không gian & điều kiện kèm theo nhiệt độ không chuẩn xác, sấy tĩnh trong 2 - 3 ngày. vấn đề này dẫn đến đặc điểm hóa học, hoạt tính của dược liệu đã tình cờ bị mất đi trong quãng quy trình tiến độ nấu, cô, sấy…hiệu quả điều trị bị giảm sút.
Với cam kết ràng buộc “Chất số lượng sản phẩm là nhân cách của doanh nghiệp”, trung tâm IMC đã xúc tiến kế hoạch tầm xa là góp vốn đầu tư vào mạng lưới hệ thống thiết bị chế tạo cao khô tân tiến cho 02 nhà máy. đó là hệ thống đạt GMP – WHO chuyển động đồng bộ, một chiều & khép kín để sản xuất ra cao khô dược liệu đạt rất tốt. tiến độ sản xuất như sau:
1. Dược liệu, dung môi được đun trong mạng lưới hệ thống thiết bị chiết xuất đa-zi-năng, có bộ phận tịch thu tinh dầu, điều khiển và tinh chỉnh được độ ẩm, tuần hoàn dung môi nên lấy kiệt hoạt chất từ nguyên liệu thô, ít tốn dung môi.
2. Dịch chiết được lọc qua dòng thiết bị lọc thô và lọc tinh, rồi dẫn vào mạng lưới hệ thống thiết bị cô tuần hoàn chân không. Dịch chiết được cô ở nhiết độ thấp (600C – 700C), áp suất giảm từ (-0.03MPa) đến (-0.07MPa). Lượng dung môi bốc hơi không hề nhỏ (1.000lit/giờ), dịch cô luôn vận động tuần hoàn trong dòng thiết bị, nên mẫu sản phẩm không xẩy ra thay đổi đặc điểm hóa học tương tự như hoạt tính sinh học.
3. đặc biệt là giai đoạn sấy tĩnh được sửa chữa thay thế bằng công nghệ tiên tiến sấy phun sương. Dịch cô đặc (tỉ trọng 1,05-1,10), trước khi vào dòng thiết bị sấy, lại được lọc tinh qua thiết bị lọc. Khi chuyển qua mạng lưới hệ thống thiết bị sấy phun sương, dịch cô đang ở thể lỏng lập tức chuyển hẳn sang thể khô (hàm ẩm ≤ 5%) chỉ chưa tới 5 giây.
Do thời khắc tiếp xúc với độ ẩm rất ít nên loại sản phẩm không bị đổi thay đặc thù hóa học tương tự như họa tính sinh học, cao khô thu được có màu sắc tươi tắn, mừi hương đặc trưng, hàm lượng tinh chất cô đặc nhất.
4. mạng lưới hệ thống sấy đông khô để chế biến những dòng sản phẩm sữa ong chúa, phấn hoa, dầu gấc.Thành phẩm Cao khô dược liệu được đưa qua hệ thống kiểm tra chất lượng đạt chuẩn GLP trước khi đem vào Khu Vực đóng gói mẫu sản phẩm, nhà kho, nhà xưởng đạt chuẩn GMP & đưa qua kho thành phẩm để dữ gìn và bảo vệ theo đúng tiêu chuẩn GSP.
nhằm bảo đảm nguồn dược liệu bình ổn về chất lượng lẫn số lương, không chỉ vấn đề trang bị mạng lưới hệ thống dòng thiết bị sản xuất hiện thêm đại, Doanh Nghiệp cổ phần BV Pharma đã đầu tư Vùng trồng dược liệu sạch tại xã Dakha & xã Quảng Sơn – H.DaK G’Long – Tỉnh DakNong với diện tích S 250ha và vùng tác động ảnh hưởng 250ha trồng 50 loại dược liệu hợp với thổ nhưỡng, thiên nhiên và môi trường của Tây nguyên (như kim ngân hoa, ý dĩ, hoa hòe, hà thủ ô…), Vùng dược liệu Đà lạt trồng thông đỏ, actiso, đẳng sâm.
========== Có thể bạn quan tâm: Nhà máy sản xuất thực phẩm chức năng
Doanh Nghiệp IMC còn phối cùng hội nông dân Bắc Giang trồng trọt và thu mua dược liệu Đinh Lăng, Kim tiền thảo, Diệp hạ châu, Ích mẫu…
Thế nên, trung tâm IMC luôn dữ thế chủ động được nguồn nguyên vật liệu dược liệu, bảo đảm an toàn năng suất không chuyển biến, giúp những Doanh Nghiệp chế tạo dược yên tâm cả về chất lượng lẫn con số cao khô.
Từ sự góp vốn đầu tư trang nghiêm vào Vùng trồng dược liệu sạch, đến quy trình tiến độ chiết suất dược liệu sử dụng công nghệ tiên tiến tiến bộ sấy phun sương và sản phẩm được kiểm tra nghiêm ngặt qua hệ thống quản lý và điều hành chất lượng đạt chuẩn GLP, trung tâm IMC cũng đã phân phối nguyên liệu cao khô dược liệu sạch cho nhiều DN chế tạo lớn trên cả nước và xuất đi.