Gia Công phản lực mài mòn là gì

Trong tối ưu phản lực mài mòn (AJM), nguyên vật liệu đc đào thải do tác động của dòng khí vận tốc cao và hỗn hợp mài mòn tập kết vào phôi. Ảnh hưởng tốc độ cao của hạt mài mòn gây ra một vết nứt nhỏ dại giòn trên bề mặt thao tác làm việc và các khí chảy mang theo hạt phôi nhỏ tuổi bị bong ra.

quá trình tối ưu phản lực mài mòn cũng như phun cát đối lưu, nhưng khác tại đoạn độ mài mòn mịn hơn nhiều và những thông số công đoạn đc điều hành và kiểm soát công dụng.



Sơ đồ Gia Công phản lực mài mòn

những chức năng của tối ưu phản lực mài mòn:

• size của hạt mài mòn nằm trong khoảng từ 10 đến 50.
  
  
• chế độ đào thải nguyên vật liệu là do gãy giòn bằng cách nhúng hạt mài mòn ở tốc độ cao.
  
  
• công việc này cân xứng hơn khi vật liệu thao tác giòn và dễ vỡ.
  
  
• thông thường con số hạt bên trên một đơn vị thời hạn là 2 đến 20 g / phút với loại không tuần hoàn và size của hạt là 15 đến 20 Viên.
  
  
• Áp suất của không khí / khí thường được sử dụng là 2 đến 10 MPa.
  
  
• Vòi đc sản xuất bởi WC với diện tích S lỗ 0,05 đến 0,2 mm 2 và tuổi thọ của nó là 12 đến 300 giờ.
  

điểm sáng tỷ lệ vứt bỏ nguyên liệu (MRR):

• Vòi phun thường giao tiếp với chất mài mòn, do đó rất cần phải sản xuất bằng nguyên liệu rất cứng để ngăn cản mài mòn.
  
  
• Hình dạng của lỗ là hình tròn hoặc hình chữ nhật.
  
  
• khoảng cách đầu vòi là khoảng cách giữa đầu vòi và phần công việc, nó không chỉ ảnh hưởng đến MRR mà còn cả hình dạng và form size của khoang được tạo nên.
  
  
• Khi khoảng cách môi vòi phun làm tăng tốc độ của những hạt mài mòn trên mặt thao tác tăng lên do tốc độ của chúng sau khi chúng rời khỏi vòi phun, do đó làm tăng MRR.
  
  
• nhưng với sự tăng thêm hơn nữa vận tốc khoảng cách đầu vòi giảm do lực cản của khí quyển.
  

Hạn chế:

• MRR thấp (40 mg / phút) nhúng mài mòn trong phôi, giảm dần những lỗ khoan.
  
  
• khai thác là góc khoảng 7 ° nếu khoảng cách đỉnh vòi là 15 mm.
  

các ứng dụng:

• AJM được sử dụng để cắt, làm sạch và tối ưu những chất bán dẫn như silicon, gali hoặc gecmani, để tạo ra những lỗ và khe trong thủy tinh, thạch anh, mica và gốm sứ .
  
  
• hoàn toàn có thể đạt đc dung sai form size 0,05 mm với bề mặt hoàn thiện từ 0,5 đến 1,2.
  

tìm hiểu thêm sản phẩm: quạt hút khói tại công ty chuyên cung ứng thiết bị quạt Tín Đạt